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生物燃料结焦原因分析
一、由于生物质燃料的灰熔点较低,所以积灰容易附着在炉膛、过热器的管壁上,如果燃料水分过大,生物质颗粒怎么销售,燃烧中产生的水汽就会软化钾因为灰分的主要成分为钾,钾在受热后久而久之造成结焦。炉内受热面表面的温度水平。在灰熔点一定的情况下,炉内温度水平及其分布就成为是否发生结焦的重要因素。经验表明:锅炉的结焦多在烟道及过热器表面,液态或软灰颗粒受惯性作用而向受热面运动过程中,由于灰颗粒运动速度快,受到的冷却效果差,熔融的灰颗粒很容易粘附,生物质颗粒多少钱一吨,使渣层迅速积聚长大。温度对炉内结焦具有非常重要的影响,研究表明,温度,结焦程度将按指数规律增长。结焦不仅影响锅炉受热面换热,而且焦块和积灰堵塞烟气通道,增加烟气流速,形成烟气走廊,加剧受热面磨损,影响生产的正常进行。
二、 生物质颗粒一定的情况下,鼓风在燃烧机炉膛内分布不均形成局部高温也是造成燃烧机炉膛内结焦的原因,降低鼓风风压,加装或加强锅炉排风也会降低结焦程度,因此选合适的配风比是非常重要的。
为何生物质的锅炉燃料要做成颗粒状呢?
生物质燃料:是指将生物质材料燃烧作为燃料,一般主要是农林废弃物如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等。主要区别于化石燃料。在目前的---和标准中,直接燃烧生物质属于高污染燃料,只在农村的大灶中使用,木屑生物质颗粒,不允许在城市中使用。生物质燃料的应用,实际主要是生物质成型燃料,是将农林废物作为原材料,经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺,制成各种成型如块状、颗粒状等的,可直接燃烧的一种新型清洁燃料。
一 般的农作物秸秆以及木质、竹质所挥发的热能一般在76%—86%之间,约200℃时挥发分开始析出,如果此时的生物质蒸汽发生器或生物质锅炉内部无法提供足够助燃空气,则未燃尽的挥发分被气流带出,就会形成黑烟。而制成生物质颗粒燃料后由于致密均匀,---了挥发分溢出的速度,从而延长了燃烧时间,---了空气供给矛盾。农作物秸秆以及木质、竹质在挥发出以后为松散骨架,经气流运动使其解体,形成飞扬黑絮。而制成生物质颗粒燃料后的碳结构紧密,形成所谓蓝火焰包裹的焦炭。
为什么传统技术生产的生物质颗粒成本高?
中国采用的制粒方法均为传统生产方法,它与现有的饲料制粒方式相同,即原料从环模内部加入,经由压辊---挤出环模而成粒状。其工艺流程包括原料烘干、压制、冷却、包装等。该工艺流程需要消耗大量能量,生物质颗粒,首先在颗粒压制成型过程中,压强达到50~100mpa,原料在高压下发生变形、升温,温度可达100℃~120℃,电动机的驱动需要消耗大量的电能;第二,原料的湿度要求在12%左右,湿度太高和太低都不能---成粒,为了达到这个湿度,很多原料要烘干以后才能用于制粒;第三,压制出来的热颗粒(颗粒温度可达95℃~110℃)要冷却才能进行包装。后2项工艺消耗的能量在制粒全过程中占25%~35%,加之成型过程中对机器的磨损比较大,所以传统颗粒成型机的产品制造成本较高。
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