龙南生物质颗粒出售-的选择 乐川生物颗粒燃料厂

生物质颗粒燃料是不可缺少的资源

       生物质颗粒燃料有利于-我国能源紧张的情况，天津生物质颗粒批发厂家表示生物质能源资源做为中国的第四大能源是我国不可缺少的资源。生物质颗粒燃料是将花生壳、玉米棒、甘蔗渣、棉花秆、玉米秆等经木屑粉碎机粉碎成10mm之内的颗粒状以后经烘干机烘干使水份含量在12%以内，然后入制生物质燃料颗粒机经高温、压制成燃料颗粒。确定是进料过快，而不出料后，首先停掉进料皮带，千万注意不要停掉生物质颗粒机，因为一旦停掉生物质颗粒机，制粒室内物料-的，可能会造成你开不起机来，因此只是停掉进料皮带机。

       我国新能源和可再生能源发展迅速，工业的改革与发展的离不开能源，我们要积极研发产业新结构，促进能源的节约利用率。

     我国是农业大国每年出产的生物质相对比较-。尤其是在农作物收获的季节更会产生大量的秸秆等废弃物，我们要利用好这些资源，因为他们都是可以用来制作生物质颗粒燃料的生产原料，否则就会造成-的资源浪费，同时这也不是和当今社-提倡的。

        生物质颗粒燃料的节能，为我国的森林资源节省了很多。生物质颗粒燃料使农业废弃物得以充分利用，符合我国减能节排的发展。目前生物质颗粒燃料已成为我国不可缺少的资源之一。

      生物质颗粒燃料一般选用生物质燃料烘干机进行顺流烘干，将木屑等糟渣物料等进行快速大批量的干燥脱水处理。一般机滚筒内会设有高速转动的破碎装置，加大物料与烘干介质的接触面积，设备内部的某些-设计，使物料不易粘接在操板和筒壁上，整机保温、密封性能-。 生物质颗粒燃料的烘干生产线一般由热风炉、单层或多层滚筒烘干设备、风管、气流或旋流干燥器、旋风除尘器、布袋除尘器、风机、控制柜、储料料仓、进料皮带、出料皮带等一些列的工作完成。在通常的情况下，生物质颗粒燃料的嫩料应在较低全水分下(15%-20%)储藏，对环境要求较低。

　生物质颗粒的工业分析主要用于生产销售及使用者对产品的掌握等。

　　1、水分m

　　生物质是多孔性固体，含有或多或少的水分。水分的存在对生物质热化学转化带来很大影响。所以，水分是生物质颗粒基本的分析指标之一。如果含水较高，则会影响-量，降低有效热值。

　　2、灰分a

　　灰分是生物质中所有可燃物质完全燃烧以及生物质中矿物质在一定温度下产生的一系列分解、化合等复杂反应后剩下来的残渣的灰分，是指生物质完全燃烧后剩下的残渣。在昨天讲解灰熔点的文章中，大家可以发现，灰分及其中的杂质会对锅炉是否结焦产生一定的影响。烘干机生物质颗粒燃料对原料的含水分量有较严格的要求，水分应在15%以下，含水量高的原材料需要经过烘干后方可使用，湿原材料通过输送机输送到烘干机通过热风进行干燥处理，达到所需要的标准再进行下一步生产。

　　3、挥发分v

　　挥发分是指将生物质颗粒在隔绝空气的条件下加热到一定温度，并在该温度下停留一段时间，待其有机物质受热分解析出的所有气态产物。通常-，挥发分越高，颗粒的燃烧性能越好。

　　4、固定碳fc

　　生物质中的固定碳是指从生物质中除去水分、灰分、和挥发分后的残留物。与灰分一样，固定碳也不全是生物质的固有成份，准确地说它也是热分解产物，其中不仅包含碳，而且还包含氢、氧、氮、硫等其他元素。

　　5、-量q

　　生物质颗粒的-量分为低位-量和高位-量，其单位为mj/kg。

　　高位-量qgr是指1kg燃料完全燃烧时放出的全部热量，包括烟气中水蒸汽已凝结成水所放出的汽化潜热；低位-量qnet是指从高位-量中扣除烟气中水蒸汽的汽化潜热时，测定的燃料-量。

　　因为低位-量是去除了所有潜在热值后的净热值，所以，在颗粒贸易和使用中，大家通常是以低位-值做为热值的衡量标准。

　　6、全硫s

　　生物质颗粒经过对原材料的加工过程，颗粒成品中实际所含硫的成份已经极低，完全满足对锅炉燃烧时的要求。

生物质颗粒燃料的加工程序

生物质颗粒燃料的加工程序如下：原料粉碎——原料筛选——烘干——高温压制成型——冷却——包装。

　　生物质颗粒燃料结合我公司研发的生物锅炉或燃烧器可替代现有煤、油、气、电等化石能源和二次能源，为工业蒸汽锅炉、热水锅炉、室内取暖壁炉等提供系统改造工程。在现有节能的前提下，为使用单位节约能源消耗成本30%以上。

　　服务对象有：有供热需求的工厂企业电镀、五金、喷涂、陶瓷、制衣印染、铝型材加工、制鞋底厂等、酒店宾馆、大型综合性医院、-写字楼、大学等的锅炉改造。

影响生物质颗粒燃料强度的因素

　水分

　　水分对生物质颗粒燃料的强度具有直接的影响。水分适宜会有利于原料的成型，如果水分过低，就难以在生物质颗粒表面形成一定厚度的粘结性水膜，制成的颗粒易松碎，成型率比较低且强度差。水分太高颗粒间就会存有太多的自由水，致使型煤的强度下降。

　　生物质的添加量

　　煤与生物质之间的作用力要比煤与煤之间的作用力小得多，当生物质的添加量比较低时，影响型煤成型的主要因素是生物质和煤之间的粘结力大小。如果生物质的添加量增加，型煤的成型率也会随之下降。

　　成型压力

　　生物质颗粒燃料的强度与成型压力有关，压力太小就会达不到密实的目的，压力增大，则压实的程度就会增加，对于生物质与煤粒之间的密集很有利，但是有可能造成煤粒破碎或者内应力增加，致使型煤的强度恶化。

　　熟化过程

　　实验证明熟化温度和时间对型煤的强度有很大的影响，不同的生物质和粘结剂所加工制成的生物质颗粒燃料，达到较好机械强度的熟化条件各异。

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