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生物质颗粒燃料是不可缺少的资源

       生物质颗粒燃料有利于-我国能源紧张的情况，天津生物质颗粒批发厂家表示生物质能源资源做为中国的第四大能源是我国不可缺少的资源。生物质颗粒燃料是将花生壳、玉米棒、甘蔗渣、棉花秆、玉米秆等经木屑粉碎机粉碎成10mm之内的颗粒状以后经烘干机烘干使水份含量在12%以内，然后入制生物质燃料颗粒机经高温、压制成燃料颗粒。生物质的添加量煤与生物质之间的作用力要比煤与煤之间的作用力小得多，当生物质的添加量比较低时，影响型煤成型的主要因素是生物质和煤之间的粘结力大小。

       我国新能源和可再生能源发展迅速，工业的改革与发展的离不开能源，我们要积极研发产业新结构，促进能源的节约利用率。

     我国是农业大国每年出产的生物质相对比较-。尤其是在农作物收获的季节更会产生大量的秸秆等废弃物，我们要利用好这些资源，因为他们都是可以用来制作生物质颗粒燃料的生产原料，否则就会造成-的资源浪费，同时这也不是和当今社-提倡的。

        生物质颗粒燃料的节能，为我国的森林资源节省了很多。生物质颗粒燃料使农业废弃物得以充分利用，符合我国减能节排的发展。目前生物质颗粒燃料已成为我国不可缺少的资源之一。

      生物质颗粒燃料一般选用生物质燃料烘干机进行顺流烘干，将木屑等糟渣物料等进行快速大批量的干燥脱水处理。一般机滚筒内会设有高速转动的破碎装置，加大物料与烘干介质的接触面积，设备内部的某些-设计，使物料不易粘接在操板和筒壁上，整机保温、密封性能-。像木屑就可以它本身具备粘合力，不需要添加粘合剂就可-的成型。 生物质颗粒燃料的烘干生产线一般由热风炉、单层或多层滚筒烘干设备、风管、气流或旋流干燥器、旋风除尘器、布袋除尘器、风机、控制柜、储料料仓、进料皮带、出料皮带等一些列的工作完成。

如何提高生物质颗粒燃料的燃烧效率。

      生物质颗粒燃烧机是一种生物质半气化自动控制燃烧机，以生物质颗粒等有机生物质为燃料的生物-温裂解燃烧机，一般分为风冷式生物质燃烧机和水冷式生物质燃烧机两种机型。生物质燃烧机，燃烧成本比电节省75%、比燃油节省60%、比节省50%、比液化气节省40%，且-。38%，2吨秸秆的热值相当于1吨煤，而煤的平均含硫量约达1%。生物质燃烧机内胆，采用锆硅结晶，经高压浇注后经高温炉烧制而成，需要在1000℃以上的温度烧三天，无疏松气孔，以生物质颗粒、木屑、木粉、锯末等有机生物质为燃料的生物-温裂解燃烧机，一般分为风冷式生物质燃烧机和水冷式生物质燃烧机两种机型。 

     技术优势1、此款生物质燃烧机蕞大的特店是燃烧为80%程度气化燃烧，既燃烧的是固体成型燃料气化而来的气体成分而不是生物质固体燃料本身，因此从喷火口出来的火焰不带火星、灰尘、火焰的纯净度和温度都比普通直接燃烧生物质固体颗粒的燃烧机高2、内部结构是气化燃烧所以燃料可选用秸秆类颗粒燃料，或其它轻微结焦的燃料，比燃烧木质成分燃料的成本费用低3、全制动化控制，操作简单，电控柜自带变频器，制动控制送风量达到控制开启和停炉时的大小火目的，更人性化更节省燃料。4、在进料系统与气化燃烧室中间设有防回火装置，以-无回火回烟的-气化燃烧完全充分，排放无肉眼可见的，附和相关排放标准。木屑燃烧颗粒含量明显地多于矿物质煤，它使得木屑燃烧颗粒更易于被引燃。5、燃烧机的火口直接和高度可以根据实际工况定做，适用灵活

生物质颗粒燃料与矿石燃料的对比

　１．来源

　　生物质颗粒燃料以农林秸秆废弃物为原料，属于可循环利用的能源。生物质能源是指由植物的光合作用固定于地球上的太阳能，通过生物链转化成地球生物物质形态经加工为社会生活提供原料的能源。

     矿石燃料的代表能源是煤矿，是古代植物被深埋在地下以后，在一定温度和压力作用下经漫长的时间以及复杂的化学变化而形成煤。

　　２．废气

　　生物质颗粒燃料的含硫量比较低，其释放出的-也比较低，与燃煤相比可以说是零排放。生物质颗粒燃料燃烧清洁没有污染，煤炭使用时就会产生比较多的粉尘、硫氧化物和氮氧化物等。

　　３．成分

　　生物质颗粒燃料含碳量比较少，在含碳量高峰时也仅在百分之五十左右，相比燃煤其热值比较低。生物质颗粒燃料的含氢量稍微多点，其挥发性也明显比较多，因为生物质中的碳多数和氢结合成低分子的碳氢化合物所以生物质燃料比较容烧。

生物质颗粒燃料的后续制成工作有哪些

1、制粒成型：生物质颗粒燃料成型机为生产线的关键设备，该设备可以适用锯末、玉米秸秆、豆秸、棉秸和花生壳等不同原料，加工而成的木屑燃烧颗粒密度可以达到1.0-1.3吨/立方米。

   2、冷却：出料生物质颗粒燃料温度-80~90℃，结构较为松弛，容易破碎，须经过逆流式冷却系统，冷却至常温后方可装袋入库或经皮带输送机和提升机送入筒仓。此套装置设有冷却风机和旋风分离器，可将分离出来的粉末返回到前面工序，进行再造粒。

   3、筛选：经过冷却后的颗粒燃料，采用振动筛进行筛选，需经过筛选，将碎料筛选出来，-生物质颗粒燃料的出厂。经过筛选出来的碎料，返回到前面工序，进行再造粒。

   4、成品仓：将加工后的成品颗粒，经提升机送入成品仓，以备装袋入库。

   5、装袋入库：本次设计采用包装输送机进行计量和入带包装，送入成品库。

   6、筒仓系统：根据用户需要，也可采用散料运输，即由成品仓将生物质颗粒燃料经皮带输送机和提升机，直接送入筒仓进行存储，采用汽车将颗粒燃料直接送往用户。　

   生物质颗粒燃料生产经历了原料、筛分、干燥、旋风分离、成型制粒、冷却、筛分、成品等过程，同时，各部分须严格监控，才能-产品的。

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