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颗粒料表面凹凸不平

此种情况在于用于制粒的粉料中，含有没有粉碎过或半碎的大颗粒原料，由于颗粒比较硬又比较大，在通过颗粒机的模孔时就不能-地和其它原料结合在一起，使颗粒显得凹凸不平。

改进的办法在于妥善控制粉状原料的粗细度。

6、单个颗粒或个体间颗粒颜色不一致，俗称“花料”

这种情况较为少见，主要表现为从环模挤出的个别颗粒的颜色比其它正常颗粒的颜色深或者浅，或者单个颗粒的表面颜色不一致，从而影响整批饲料的外观。该现象产生的原因主要有以下几个方面：　　

1)待制粒仓中具有粒的回机料。制粒后的颗粒料经过冷却和筛分后，才能成为成品料，筛分后的细粉或小颗粒料时常会进入工艺流程中重新进行制粒，通常是进入混合机或待制粒仓，由于这种回料是重新进行制粒，在与其它原料混合得不均匀或夹杂有回机小颗粒料，有时会产生“花料”。颗粒机的保养说明：1、定期检查机件，每月进行一次，检查蜗轮，蜗杆，润滑块上的螺栓，轴承等活动部分是否转动灵活和磨损情况，发现缺陷应及时修复，不得勉强使用。

2)环模孔径内壁光洁度不一致。由于模孔光洁度不一致，颗粒在挤出时受到的阻力和挤压力就不一样，颜色的变化就不一致。另外有的环模小孔壁上具有毛刺，颗粒在挤出时会划伤表面，致使单个颗粒的表面颜色不同。

颗粒机的润滑：

　　1、机器的箱体部分装有油表，开车前应全部加油一次，中途可按各轴承的温升情况和运转情况添加之。

　　2、蜗轮箱体必须长期存储机油，其油面高度为蜗轮全部侵入油中，如经常使用，须每隔三月换新油一次，臬底部有油塞，可放油用。

　　3、在机器加油时，不要使油溢出杯之外，更不要流到机器的周围和地上。因为油类容易使物料污染，影响产品。

生物质颗粒燃料是否有助于减轻-?

根据大部分的研究显示，生物质燃烧排放-颗粒的主要组分为碳质颗粒和水溶性钾，碳质颗粒的组分含量可以-73%，其中有机碳占碳质颗粒的60%~90%。碳质颗粒在总悬浮颗粒物(tsp)重量中约占10%~15%, 在粒径小于10μm的可吸入尘(pm10)中占20%~30%，在粒径小于2.5μm的细颗粒(pm2.5)中约占40%~60%。0t/m3之间，是一种型燃料，目前在一些欧美市场很受-欢迎，适合于壁炉。而对人体健康影响，也正是这些细小的颗粒，对能见度和气候变化影响也更为-。

影响生物质颗粒燃料储存的因素有哪些

储存是生物质颗粒燃料的一个过程，在这个一过程中应注意周围的环境，燃料能燃烧才是能用的，如果因为储存环境而造成燃料损坏，对商家来说是重大的损失。温度、湿度、储藏方式都是影响储藏的因素。

如果生物质颗粒燃料在温度为25℃、相对湿度70%时，露天贮藏条件下就会有发霉的现象出现，为了避免这种情况的出现温度和湿度一定要-，发霉了的燃料燃烧效果并不是很理想，造成资源的浪费。

影响生物质颗粒燃料全水分和-量的主要因素是温度、相对湿度和储藏方式。其中，温度和相对湿度影响燃料和全水分和干燥速率。相对湿度越高，则全水分越高。封闭方式对水分蒸发有一定的抑制作用。

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